碳系導(dǎo)電涂料納米分散機(jī),導(dǎo)電涂料納米分散機(jī),進(jìn)口涂料分散機(jī),分散機(jī)廠家,德國分散機(jī)

         導(dǎo)電涂料是伴隨現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)而迅速發(fā)展起來的特種功能涂料，至今約有半個世紀(jì)的發(fā)展歷史。1948年，美國公布了將銀和環(huán)氧樹脂制成導(dǎo)電膠的，這是zui早公開的導(dǎo)電涂料。我國也在20世紀(jì)50年代開始研究和應(yīng)用導(dǎo)電涂料。近幾十年來，導(dǎo)電涂料已在電子、電器、航空、化工、印刷等多種軍、民用工業(yè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用。與此相應(yīng)，導(dǎo)電涂料的理論研究也得到迅速發(fā)展，并促進(jìn)了應(yīng)用技術(shù)的日益成熟與完善。

     而碳系導(dǎo)電涂料是用量較大的一種功能涂料，具有成本低、質(zhì)輕、結(jié)構(gòu)高、無毒無害等優(yōu)點。用作碳系導(dǎo)電涂料的導(dǎo)電填料主要有石墨、石墨纖維、碳纖維、高溫煅燒石油焦、各種炭黑以及碳化硅等。特別是炭黑填充導(dǎo)電聚合物已被廣泛應(yīng)用，因為導(dǎo)電炭黑具有價格便宜、密度小、不易沉降、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點，但導(dǎo)電性相對較差；同時由于表面含有大量的極性基團(tuán)，存在難分散、易絮凝等缺點，zui簡便而有效的解決方法之一是加入分散劑降低炭黑粒子間的吸引力及凝聚力，從而使其能均勻穩(wěn)定地分散在基質(zhì)中。碳系導(dǎo)電涂料通常由導(dǎo)電填料、基體樹脂、助劑和溶劑組成，經(jīng)機(jī)械混合后將其涂覆于非導(dǎo)電體底材表面，形成一層特殊固化膜，從而產(chǎn)生導(dǎo)電效果。而上海SGN供應(yīng)的納米分散機(jī)能更好的均勻分散生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的碳系導(dǎo)電涂料。

碳系導(dǎo)電涂料納米分散機(jī)的工作原理：

     碳系導(dǎo)電涂料納米分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

碳系導(dǎo)電涂料納米分散設(shè)備的特點：

     碳系導(dǎo)電涂料納米分散機(jī)由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

碳系導(dǎo)電涂料納米分散機(jī)設(shè)備型號表

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