一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞：

膠原蛋白海綿膠體磨，牛跟腱提取膠原蛋白膠體磨，L型膠原蛋白膠體磨，無(wú)菌高速膠體磨，德國(guó)進(jìn)口高速膠體磨，高剪切膠體磨

二、高速膠體磨的介紹

SGN膠原蛋白海綿膠體磨效率高、輕便、整機(jī)模塊結(jié)構(gòu)，操作方便，可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，輕松滿足多種高要求的分散乳化實(shí)驗(yàn)?？稍趯?shí)驗(yàn)室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無(wú)分散死角等特點(diǎn)。

三、膠原蛋白的介紹

膠原蛋白是生物體內(nèi)zui豐富，廣泛存在的一種結(jié)構(gòu)蛋白質(zhì)，它存在于結(jié)締組織中，是皮膚、骨骼、肌腱的主要組成成份。在進(jìn)化上，膠原蛋白是十分保守的，種屬間差異很小，因而免疫源性極低。所以從動(dòng)物組織中(如牛跟腱)提取出來(lái)的膠原蛋白可作為被人體接受的植入原料。利用膠原蛋白的理化特性，生物學(xué)特性、免疫學(xué)特性及機(jī)械物理方面的特性；利用它的易被修飾和可塑性；制造成膠原蛋白海綿，應(yīng)用于臨床醫(yī)療。

目前以膠原蛋白為基楚的醫(yī)療產(chǎn)品研究和開(kāi)發(fā)正方興未艾。近十余年來(lái)膠原蛋白在生物醫(yī)學(xué)上的運(yùn)用已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)新時(shí)代，隨著科學(xué)的進(jìn)步膠原蛋白材料在醫(yī)學(xué)上潛在的功能和作用不斷被發(fā)現(xiàn)，必將加速膠原蛋白在醫(yī)藥科學(xué)方面的發(fā)展。

四、膠原蛋白的工藝

制藥用膠原蛋白海綿具有良好的止血效果，尤其對(duì)組織滲血，實(shí)質(zhì)臟器出血效果更佳。它能促進(jìn)纖維母細(xì)胞、***的生長(zhǎng)，具有促進(jìn)傷口愈合的作用，用膠原蛋白海綿覆蓋***創(chuàng)面有防止感染，減少分泌物，減少ba痕組織作用，有促進(jìn)皮膚潰爛、瘺管、竇道及褥瘡愈合作用。 

制藥用膠原蛋白海綿及其制造工藝，是以牛跟腱為原料，經(jīng)過(guò)精選剔出雜質(zhì)、脂肪和肌肉組織后清洗、消毒、經(jīng)酶解、酸、堿和有機(jī)溶劑處理，獲得膠原蛋白純品，經(jīng)交聯(lián)劑交聯(lián)再經(jīng)冷凍干燥制成制藥用膠原蛋白海綿，應(yīng)用臨床有止血和促進(jìn)傷口愈合的功效。

五、高速膠體磨的作用

膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。 

六、膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析：

粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機(jī)來(lái)完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm；

1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、可同過(guò)調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間；

4、定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負(fù)荷，從而減少能耗

5、轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

七、膠體磨的基本原理：

膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。

八、SGN高速膠體磨的設(shè)備選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。